面向锂电正负极材料厂商、辊道炉设备厂商，研华通过工业平板电脑、组态软件、边缘网关和温度采集模块，将PLC、温控仪和变频器中的关键参数汇集到统一界面，让温度、辊道运行和设备状态集中可见，帮助人员及时判断。
磷酸铁锂正极材料通常采用连续式辊道炉完成烧结。炉体、辊道传动、加热、电气和气氛控制共同参与生产，温度、气氛和辊道状态都会影响生产稳定。对设备厂商、辊道炉集成商和材料生产企业而言，控制系统既要支持连续运行，也要让操作人员及时掌握各环节状态。
辊道炉现场通常同时使用PLC、温控仪和变频器，不同品牌和协议并存。缺少统一界面和数据汇总时，冷却段温度、辊道速度及关键参数分散在不同设备，操作人员需要来回查看。出现温度波动或设备异常时，判断和维护更依赖经验，影响响应效率和工艺稳定。
研华以PPC-321SW与HMINavi构建上位机人机界面，配合ECU-1051TL边缘网关采集多个控制系统的关键参数，由ADAM-4118持续采集冷却段温度，并通过EKI-2528连接现场控制设备。方案可连接其他品牌PLC、温控仪和变频器等设备，将分散参数汇集到统一界面，便于持续查看运行状态和关键工艺信息。
PPC-321SW与HMINavi统一展示设备画面、状态和参数。
ECU-1051TL连接不同品牌控制器，减少系统间的数据隔离。
ADAM-4118采集现场温度信号，便于集中查看变化。
EKI-2528连接现场设备，支撑参数汇总与状态记录。
方案打通辊道炉多类控制设备的数据链路，将温度、速度和运行状态集中呈现。操作人员可在统一界面掌握生产过程，减少反复查找；维护人员也能结合状态记录定位问题。统一的人机交互与采集架构提升操作和维护效率，为正极材料连续生产提供数据支撑。
适用于磷酸铁锂正极材料辊道炉、连续炉及热处理设备，尤其适合控制器件多、协议不统一、温度点分散，需要集中掌握状态的设备厂商、集成商和材料企业。
